无心磨床加工是机械制造体系广泛的一种加工办法，为了实现磨床加工的低碳化，研究数控磨削低碳的磨削参数化问题。建立磨削加工过程的时间目标函数和包括电能碳排放、磨削液排放的碳排放目标函数。　　　　

无心磨床作为磨床职业一大类产品，在各个职业有着非常重要的作用。尤其是较近几年我国的技能得到迅速提高，许多技能不断的应用在无心磨床上，加强了自身的功能、巩固了性能的稳定性、提高了自动化程度，这样也进一步加快了我国各职业产业的快速前进。　　　　

无心磨床的组成结构：　　　　

1.机体　　　　

经正常化热处理，采低周波熔炉，喃树脂砂模铸造，确保机体安定、固型、耐磨耗。　　　　

2.静压式主轴　　　　

高精密静压轴承，选用精密研磨之流体静压规划，除了可大幅削减传统动压轴承因冲突所产生之温升及变形外，通过精密规划之静压点，可有用操控压力差之平衡，从而可增加切削力到达重切削、高精度、高寿数之利益。高刚性主轴利用流体静压轴承之规划，以高压油膜来承载重负荷及重切削，可有用下降磨耗并坚持主轴真圆之工作。　　　　

3.起浮油膜主轴　　　　

经渗碳热处理，以计算机操控深冷处理，外表硬度HRC62以上，心部调质HRC25~30，主轴承受扭力强，精度佳、寿数高，运用合金轴承，三点式动压油膜体系，选用半油压起浮主轴，主轴接触面少，温升低，使机器工作在任何时刻保持一致之安稳及精度。冷却循环作用佳，精度高，寿数长。　　　　

4.调整轮传动体系　　　　

调整轮主轴马达选用伺服马达，转速操控10~250rpm无段数字设定，可调整到抱负线速度，当调整轮外径改动仍可坚持相同的线速度，研磨出抱负产品。马达座与主轴座连结为一体，调整轮倾斜时马达亦跟从倾斜，完全扫除皮带轮与皮带不平行及改动之问题。

5.主轴循环油体系　　　

主轴主动光滑与油压修整设备为同一油泵，外置油箱，清洗换油便当，循环油经两个滤油网过滤并装有压力操控器，确保主轴寿数。6.滑动台　　　　

下滑台选用双V型滑轨及楔形护轨，使滑动圆滑及操作安稳。一同能避免泥液侵入。上滑板采鸠形槽结构，并有±5°左右旋转之功用。一同上下进刀附有微调进刀设备，进刀微调可达0.001mm，运用便当，并充分前进操作精度。